Открыть фото Станок внутришлифовальный особо высокой точности СВШ
Станок внутришлифовальный особо высокой точности СВШ


Назначение
 
 
 
-для шлифования цилиндрических и конических, глухих и сквозных отверстий, внутренних и наружных торцов.
Конструктивное устройство:
 •Станок имеет широкие диапазоны частот вращения шлифовальных кругов, шпинделя изделия, величины поперечной подачи и скоростей перемещения стола, обеспечивающие обработку деталей на оптимальных режимах. 
•Роликовые направляющие для поперечного перемещения шлифовальной бабки вместе с конечным звеном – шариковой, винтовой парой – обеспечивают минимальные перемещения с высокой точностью.
•Приспособление для шлифования торцов изделий позволяет обрабатывать на станке отверстия и торец за одну установку изделия. Ускоренное наладочное поперечное перемещение шлифовальной бабки сокращает вспомогательное время при переналадке станка.
•Для уменьшения нагревания станины и исключения передачи вибрации станку гидропривод установлен отдельно от станка и соединен с ним гибким шлангом. 
•Магнитный сепаратор и фильтр-транспортер обеспечивают высокое качество очистки охлаждающей жидкости, что повышает качество обработанной поверхности.
•Автоматическое прекращение поперечной подачи после снятия установленного припуска дает возможность оператору одновременно управлять несколькими станками.
 

Технические характеристики
 
 
 

Диаметр шлифования, мм      ………………………………………….…………......................100?500
 
Maксимальная  длина шлифования при min. диаметре отверстия, мм …………………………….200
 
Максимальная длина шлифования при max.  диаметре отверстия, мм……………………………..630
 
Диаметр шлифуемого отверстия наибольший , мм , …………………….…………….................. .500
 
Наибольший угол шлифуемого конуса, град. ……………………………………………………..…..60
 
Расстояние от оси шпинделя изделия до зеркала стола, мм ………………………………………..410 

Наибольшее расстояние от торца нового круга торцешлифовального 
приспособления до опорного торца шпинделя изделия, мм …………………………………………………........550 

Мощность привода главного движения, кВт…………………………………. ………………………7.5 

Показатель точности обработки образца изделия: 
•постоянство диаметра в продольном сечении, мкм ……………………………………………3 
•круглость, мкм ………………………………………………………………………………….1.6 

Шероховатость поверхности образца-изделия: 
•цилиндрической внутренней,Ra, мкм……………………………………….. ………………0,08 
•плоской торцевой ……………………………………………………………………………...0,32
 
Суммарная мощность электродвигателей, кВт      ..………………………………………….….14.63 

Общая площадь пола станка с выносным оборудованием, м2 ……………………………………..11.6 

Габариты станка, мм …………………………………………………………………....4165*1780*2000
 
Масса, кг ……………………………………………………………………………………………….7300
 
 

Контактная информация: